据数据显示，我国新能源汽车的市场占有率已经突破50% ，智能驾驶技术快速迭代，刷新着人们的出行体验。但与此同时，智能汽车的各类事故也引起了人们的广泛关注。电池管理系统缺陷、配件质量追溯断层等问题，折射出汽配行业供应链管理的深层隐患。在智能汽车普及的今天，如何构建从生产到售后的全链条安全防护网，成为了行业急需解决的核心问题。

1.安全隐患的背后，是配件的信任危机

01. 劣质配件泛滥，成“隐形杀手”

一些修车厂和保险公司为降低成本，大量采用“修复件”替代原厂件。未经严格检测的配件流入市场，成为事故的“导火索”。

02. 技术缺陷与应急失效，加剧悲剧后果

新能源车事故中，车门锁死问题，这反映出部分车企在极端场景下的安全设计存在盲区。如果关键配件（如门锁传感器、电池模组）缺乏溯源监管，类似悲剧恐将不能被杜绝。

2.让每一颗螺丝钉都有“身份证”

全生命周期可追溯

生产端：

为每个配件赋予唯一二维码，记录原材料来源、生产工艺、质检数据。

流通端：

扫码即可查询物流轨迹，防止假冒伪劣件混入。

维修端：

4S店扫码录入维修记录，消费者可一键查看历史维修详情。

技术赋能，堵住安全漏洞

生产端：

为每个配件赋予唯一二维码，记录原材料来源、生产工艺、质检数据。

流通端：

扫码即可查询物流轨迹，防止假冒伪劣件混入。

3.行业升级，防伪溯源是“必答题”

企业维度：

从被动打假转向主动防御，通过防窜货系统将渠道管控成本降低。

消费者维度：

扫码可查配件的生产环境、检测报告等 12 项核心数据，从“被动受害”到“主动掌控”。

行业维度：

建立配件 "数字身份证"，推动行业标准升级，提升事故责任追溯效率。监管部门可基于溯源数据建立“黑名单”，淘汰劣质厂商。

在智能汽车与新能源技术深度融合的当下，汽配安全已成为影响产业发展的关键变量。兆信科技通过物联网、区块链等技术，正在构建"生产可记录、流通可追踪、质量可追溯" 的数字化生态。当每个配件都拥有不可篡改的 "数字指纹"，便能重建消费者对汽配行业的信任。这不仅是技术的迭代，更是对生命安全的庄严承诺。

文章来源：兆信科技